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1,冲切速度快且稳定,重复精度高
2,在去除毛刺的同时能保证产品的平整和光亮度
3,液压油路噪音低,不像冲床的高噪音会对人体有害
4,吹料,落料装置设计合理,减少人工操作
5,设计安全,红外线光电保护,减少工伤的概率
6,对较大较厚的毛边只需调整压力便可实现冲切工艺,一台机多种用途
铝合金压铸件切边机采用四柱三板式结构。活动板与工作面平行精度高（±0.05MM）,四个精 密导套使下压垂直精度高；技术说明：油缸上限位采用行程开关控制,下行用时间来控制。工作台底板,中板各开两条平行槽,可方便锁模提高生产效率。动作说明：半自动(双按钮启动)时,油缸下行碰到工件慢速加压时间到后即上行碰到上限位行程开关后停止。该油压机同时具有计数,计时,调压,保压等功能！安全方式:正面配有红外线保护装置。
1. 本机种采用四柱式开放空间，四柱配合精密导套，平稳性高，可适合不同产品加工；2. 油压动力系统选用台湾泵浦，油压回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能源，性能稳定，低噪音，马力要求小，出力、速度、行程均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计，达到工作目的；
3. 油压系统后置式（标准为内置式），便于保养、维护，液压油升温慢，故障少效率高，可以长时间作业生产,使用寿命特长；
4. 油压缸回升高度由行程开关定位和配合油缸（指行程可调油缸）的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作适当调整，可发挥极高之工作效率；
6. 桌面下方装有脚轮座，可轻便移动机台，省力高效；
铝合金压铸件切边机可另上下增加发热模具及温度控制箱（用于制作商标的热压、烙印等）；可选加装：
1）机台下方可追加缓冲缸或退料缸；
2）台面追加自动回转盘；
3）自动送料或退料装置；
4）夹紧气缸装置；
5）机体可附加滑块导板，亦可接受指定制造。
1: 鑫亿牌压铸件切边机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2：机械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以达到快速动作的要求。工作台面大，行程长适用于更大的模具安装作业。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置，非操面装有安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。
3：工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。
4：液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
5：维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。
铝合金压铸件切边机