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也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、
粉末制品的压制等多种用途。汽车和摩托车配件行业用途广泛；
（压铸品切边机，四柱液压机，深圳油压机，五金冲边机，精密液压切边机，精密油压冲床，
铝镁制品切边机,汽车配件压装机）本系列液压机广泛用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，
塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本机在压铸行业应用为广泛,是专为压铸行业而设计.
铝制品冲边机产品特点：
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相 AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,冲切速度快,噪音小,
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4. 铝制品冲边机采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)
8.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,
手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮。
9.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮；
10.工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率；
11.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
12.压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；
13.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动.
14.该系列 铝制品冲边机机械出力范围有3—50T
铝制品冲边机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
铝制品冲边机操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
铝制品冲边机保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停
铝制品冲边机铝制品冲边机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
铝制品冲边机操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
铝制品冲边机保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停